博客

　　×

　　5轴钻铣A43EI235E机床CAMDER3.6化解繁杂铸件的高效加工

　　2017/4/18 10:09:40

　　伴随越来越多的民营企业借助CAD软件对电动汽车零部件展开设计和强化，铸件的加工技术难度也迎来了更大的考验。本文介绍了一种针对繁杂铸件加工的加工工具——5轴钻铣A43EI235E机床CAMDER3.6。

　　随著电动汽车消费市场的需求逐渐升级及人们对电动汽车产品质量要求的提高，电动汽车及零部件制造民营企业面临更大的产品质量和成本压力。如何有效提升电动汽车零部件的加工产品质量和精度，并在此基础上不断提高加工工作效率，降低单件产品的生产成本，成为电动汽车及零部件制造民营企业追求和关注的重点。

民营企业借助一流的CAD软件电动汽车零部件，并生成铸件，这样不单能加快铸件的设计，还能借助CAD软件对产品外型、铸件结构展开强化。但这样会增加铸件加工的技术难度，因为强化了的产品外型，除花纹会由较多的繁杂球面组成，亦为铸件结构平添了斜床台、斜环来及斜抽芯等。除此之外，为了提高铸件的加热效果，加热陆路亦会由一般的纵横交错的精心设计强化为随著产品的外型有多视角的变化。

这些繁杂球面、斜床台、斜抽芯、斜环来及斜陆路单厢为铸件的加工平添十分困难。过往民营企业必须配有卧式数控铣床、慢速分差动、深孔加工机床以及一些专用的T5800夹具就可以顺利完成以上的加工项目。为此，环球工业机械()有针对性地研发A43EI235E加工机械，在2009年首创了第一代的五轴钻铣A43EI235E机床“CAMDER”。目前推出了最新的CAMDER3.6，为加工繁杂模具而设计的专利产品CAMDER配有了一流的6轴数控系统，最大承重30 t，配有数控慢速滚珠轴承及切入点钟摆机构。一流的设计使其能以极短的天数在深孔加工钻削商业模式与铣床商业模式之间互相切换，是一台集铣床、深孔加工为一体的A43EI235E数控机床，恰好能为民营企业化解加工繁杂球面、斜床台、斜抽芯、斜环来及斜陆路的十分困难。

在传统机床和普通3轴加工中心上，若要加工斜床台、斜抽芯、斜环来及斜陆路，除须要附加的T5800及多次装夹就可以顺利完成外，期间由于铸件须要切换不同视角，容易因为数人严重错误而导致铸件拆解。除此之外，若是加工大型的铸件，如电动Pange杆铸件，这些铸件通常会有20～30t，在吊挂及切换视角时非常十分困难且耗时，用于调校视角及装夹的天数往住须要大半天的天数。应用5轴钻铣A43EI235E机床CAMDER，能通过滚珠轴承慢速及切入点钟摆（Tilt）使钻孔与成任意视角，免除附加的T5800及增加装夹次数，由于滚珠轴承的慢速及切入点的钟摆是由数控系统控制，配合CAM系统，可于NC流程中自动切换钻孔视角，避免数人严重错误，增加拆解率。除此以外，钻铣商业模式的快速切换使得在加工斜孔前必须加工的导向孔或台阶孔可在同一台机床上加工顺利完成，增加了钻孔的周转。

CAMDER拥有强大铣床功能，能顺利完成全部的粗加工及大部份精加工项目。由于机床拥有良好的刚性，在精加工上有着出色的表现，同时数控钢体有高精度轮廓控制功能，加工出来的球面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能达到一般加工中心的精度。借助滚珠轴承慢速及切入点钟摆的特性，除能提高大桃坪加工的工作效率外，亦可在加工落差较大的位置时，增加长度，提高加工工作效率。除此之外，机床亦配有大功率及大转矩切入点，除可采用大直径约的以一般加工中心的切削参数作粗加工外，亦能采用大直径约高工作效率的刀粒钻、丝攻用于一般孔的加工。

　　某用户民营企业生产部的负责人表示，现在大部份的电动Pange杆铸件上的加热陆路均会随著避震器的花纹精心设计，所以每一条陆路的视角均有不同，加工这些陆路过往最快都须要4～5天就可以完，但在CAMDER上只须要1～2天天数便能顺利完成，可见该机床在提高铸件加工工作效率方面效果显著。

　　审核(王静)

　　投诉建议

　　提交

　　查看更多评论

　　推荐阅读

苏朗电子--斜高齿圈如何有效进行各别防错？

曲轴是端部上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械零件。曲轴产品按采用场合可分为工程车曲轴、工业曲轴两类。工程车曲轴市场约占整个曲轴市场的62%，工程车曲轴价值一般占整车总价的7%-15%。工业用曲轴装置多为定制化产品，需随主机要求特殊设计配套，仅有小部份为系列化标准产品，为了防止齿圈各别面加装严重错误，须要用视觉相机来展开检验，保证产品的产品质量。应用背景 斜高齿圈加装各别检验 客户需求 ● 支持五种齿圈品种检验 ● 检验到齿圈加装反向品驭型机输出噪声源考验 ● 钻孔在输送线上的载同厂检验 ● 人工按动按钮触发相机拍照 ● 视线: 当前视线是100*150mm；相机距齿圈距200mm ● 被测物状态: 检验时齿圈处于静止苏朗化解方案产品特点： ● 结合光电传感器的简易性和智能相机的智能性 ● 采用机身触摸屏即可顺利完成流程配置，无需PC软件调试 ● 用一个设备顺利完成多种检验 ● 将镜头、光源结合在一起的高度集成的化解方案 ● 3个光电隔离I/O方案应用 五种齿圈品种检验效果如下： ● 品种一正装状态反装状态*注意：斜高在载同厂会出现自由旋转情况，为避免螺柱遮挡齿圈的被检验位置，须人工将螺柱尽可能避开相机拍照光路。 ● 品种二正装状态反装状态此种齿圈无螺柱遮挡。 ● 品种三正装状态反装状态 ● 品种四正装状态反装状态● 品种五正装状态反装状态 Why Banner? ● 快速反应及良好的技术服务 ● 产品性价比高 ● 相机视线大分辨率高 客户收益 大大提高了检验工作效率，保证了产品产品质量。

　　入网天数：2022-07-15

　　ifm传感技术赋能机床行业数智化未来

工业母机，国之重器。机床作为各种机加工生产中的关键设备，一旦停机将给对产线、人员和设备都带来一定损失。因此，通过提升机床设备采用寿命，降低维护成本，并保持其长期稳定可靠的运行，无疑有助于确保工厂生产力和竞争力。下面，不妨一起来看一下ifm的机床振动监测技术是如何应对机床维护的上述考验吧！首先基于ifm的VSA振动传感器和VSE振动分析模块，通过软件设定切入点轴承IMS时域、频域、峰值冲击等对象，能多维度监控进给驱动装置的振动状态，可及时发现装配松动、润滑不良机械形变磨损等问题，从而实施维护保养，保证零件加工的稳定性及精确性。其次基于ifm的VSA振动传感器和VSE振动分析模块，通过软件设定峰值

　　入网天数：2022-12-06

　　这一行业被重点提及，今后选型采购要注意

国家重要会议顺利召开，会议梳理了我国未来的发展思路——高端制造、新能源、数字经济、国家安全、医疗健康等将成为未来发展的重要方向。随著这些重点行业崛起，未来将涉及更多新型设备和零件的应用，也要求 机床民营企业能快速适应创新需求，顺利完成对各种零件、各种铸件的高精度加工和生产。机床，尤其是数控机床，作为我国高端制造业发展的重要着力点，其技术、产品质量直接影响到整个工业体系的发展水平。对于民营企业而言，在逐步实现国产替代的同时，最关心的还是机床的整体产品质量和性能，并且对于差异化、定制化需求也愈发强烈。 因此，在为机床设备设计和选择配套产品时要更加注重整体品质。中国机床产业，发展始于1950年代从零起步，到自力更生

　　入网天数：2022-10-20

　　科瑞传感器：基于RFID的涂装车间AVI系统

　　入网天数：2023-01-13

　　应用案例 | igus电缆为APLOS五轴直驱机床提供可靠能源传输

机床素有“机器的母机”之称。面对越来越自由的零件花纹、越来越繁杂的运动轨迹和越来越快的加工速度，五轴直驱数控机床已经成为大趋势。相比传统的丝杠传动技术，直驱技术给数控机床的速度、精度和采用寿命都带来了一个质的提升。得益于母公司雅科贝思集团在直线电机领域数十年的深耕，阿帕斯数控机床制造（上海）（以下简称：阿帕斯）成立伊始就专注制造高端直驱数控机床，并已成功研发出一系列五轴加工中心。其中，U600全直驱摇篮五轴加工中心凭借其60米/分钟的快移速度、3微米的定位精度、2微米的重复定位精度，被航空航天、电动汽车铸件、医疗等领域认可，用以加工叶轮、铸件、高端零件等。此外，阿帕斯在中国上海和新加坡两地均设有研发团队，他们一直坚持不断强化机床结构、提升加工精度和延长机器采用寿命，不放过每一个细节和潜在问题。性能至上：经UL认证的可靠性能为了避免超过1G加速度可能为供能系统带来的故障甚至断裂飞出的风险，阿帕斯的机床设计工程师们将目光投向了易格斯的拖链系统。“对于机床及配件我们都有非常高的要求，拖链系统的动态性能和可靠性是我们考察的重点。”阿帕斯总经理罗超表示。摇篮式五轴机床的供能系统是非常繁杂的，须要满足X、Y、Z三轴的移动供能和摇篮式AC转台的联动供能需求，这为电缆带来了考验。考虑到高端机床的屏蔽需求，最终采用的是易格斯chainflex?高柔性伺服电缆CF270.UL.D系列。这款电缆芯线经绞合强化对外带单元屏蔽，其强化编制视角能实现80%以上的光学覆盖率。带PUR外护套的CF270还具有耐划痕、耐油、耐加热剂等特点，能够在机床内部的恶劣工况中获得更长的采用寿命。其最小弯曲半径为10xd，能释放出更多的加装空间。服务增值：即装即用的装配服务不仅是电缆性能，五轴机床对电缆的数量和排布同样也有着高要求。阿帕斯U600全直驱摇篮五轴机床供能系统中就采用到了非常多不同类型的电缆，包括伺服电缆、控制电缆、动力电缆和气管等。这些管线必须有序排布到拖链中，就可以将拖链系统的体积最小化，为机床赢得更多的加装空间以及降低所需驱动力。不仅如此，易格斯通过分隔片对不同种类、重量的管线展开合理的排布，能进一步延长拖链和电缆的采用寿命。根据双方工程师的设计图纸。易格斯将集成了接头、管线和拖链的一体化拖链系统交付给用户，用户只需插上接头，即可顺利完成供能系统的加装，非常省时省力。“阿帕斯源自希腊语Aplós，意思是简单的，代表采用直驱技术的机床结构更加简单、可靠。”罗超解释道。易格斯的装配服务也是如此，不仅让拖链系统结构变得更简单可靠，也为用户简化了装配步骤、缩短了装配天数。不断创新：以客户需求为导向“阿帕斯的工程理念是让一流制造更容易、更绿色。”罗超表示，“这须要不断推陈出新，当然也离不开优质供应商的支持。”而“降低成本，精进技术”正是易格斯的使命。为此，易格斯每年对产品研发、产能提升和物流配送等方面都投入大量精力和资金。仅今年，易格斯新推出了175项创新产品，包括适用于严重油污应用的Fanuc测量系统的电缆CF111.D和已获UL认证的无尘室电缆CFCLEAN等。很多新品都源自用户对应用需求的升级，不管是阿帕斯还是易格斯，客户的需求都是双方持续创新的动力。未来，阿帕斯和易格斯也将继续专注各自的领域、精益求精，通过专业化解方案为用户带来技术升级。地址:上海市奉贤区环城北路50号电话:021-8036 6999邮箱:cnmasterigus.

　　入网天数：2022-08-08